Canvas Envision

Canvas Envision es una plataforma SaaS diseñada para impulsar la calidad, productividad y eficiencia en entornos de manufactura y mantenimiento.

Permite digitalizar las experiencias de los trabajadores, conectando sistemas y equipos humanos para facilitar el flujo de conocimiento esencial en toda la organización. 

Gracias a su capacidad para integrar datos de ingeniería en 2D/3D y otros formatos multimedia, Envision ofrece herramientas interactivas que mejoran las instrucciones de trabajo, la capacitación y la documentación operativa, cerrando la brecha entre los sistemas existentes y las personas. 

Canvas Envision es más que un sistema de instrucciones digitales

Canas Envision es más que un sistema de instrucciones digitales

Es una plataforma versátil y escalable que ofrece: 

 

Instrucciones de trabajo basadas en modelos
Generadas a partir de modelos 3D de ingeniería para una claridad superior. 
Integración total
Con sistemas como PLM (Gestión del Ciclo de Vida del Producto), MES (Sistemas de Ejecución de Manufactura) y LMS (Sistemas de Gestión del Aprendizaje). 
Experiencia interactiva
Uso de animaciones, datos en vivo y modelos 3D interactivos para mejorar la comprensión y reducir errores.
Colaboración en tiempo real
Facilita la retroalimentación directa de los operadores al equipo técnico y de ingeniería.
Creación y consumo multiplataforma
Compatible con navegadores, aplicaciones móviles (Android/iOS) y offline.

Mejora la producción en una línea de ensamble

Mejora la producción en una línea de ensamble

Escenario

Escenario: Una planta de manufactura de productos electrónicos busca reducir los errores en el ensamble y mejorar la capacitación de nuevos operarios.

Desafíos

  • Los manuales de operación estaban desactualizados, eran poco claros y requerían largos tiempos de capacitación. 
  • El personal enfrentaba constantes errores por falta de instrucciones visuales detalladas.
  • Se perdía tiempo en corregir errores, lo que impactaba negativamente la productividad y aumentaba los costos por reprocesos. 

Solución

  1. Las instrucciones de ensamble fueron transformadas en modelos interactivos 3D accesibles desde tablets o pantallas en las estaciones de trabajo. 
  2. Cada paso del proceso fue animado, integrando vídeos y simulaciones que guiaban al operario de forma precisa y comprensible. 
  3. Las estaciones incluyeron acceso en tiempo real a datos de calidad, permitiendo ajustes inmediatos en caso de detectar desviaciones. 

Resultados

  • Reducción de errores en ensamble: Disminución del 30% en defectos al primer intento. 
  • Incremento de productividad: Aumento del 20% en la tasa de producción gracias a instrucciones más claras y eficientes. 
  • Capacitación acelerada: Nuevos operarios alcanzaron niveles de rendimiento óptimo en un 50% menos de tiempo.  

Beneficio clave

Canvas Envision ayudó a la planta a cumplir con los estándares de calidad mientras optimizaba el flujo de trabajo, integrando de manera efectiva a trabajadores nuevos y experimentados. 

Escenario: Una planta de manufactura de productos electrónicos busca reducir los errores en el ensamble y mejorar la capacitación de nuevos operarios.

Desafíos: 

    • Los manuales de operación estaban desactualizados, eran poco claros y requerían largos tiempos de capacitación.
    • El personal enfrentaba constantes errores por falta de instrucciones visuales detalladas.
    • Se perdía tiempo en corregir errores, lo que impactaba negativamente la productividad y aumentaba los costos por reprocesos. 

Solución: 

    1. Las instrucciones de ensamble fueron transformadas en modelos interactivos 3D accesibles desde tablets o pantallas en las estaciones de trabajo. 
    2. Cada paso del proceso fue animado, integrando vídeos y simulaciones que guiaban al operario de forma precisa y comprensible. 
    3. Las estaciones incluyeron acceso en tiempo real a datos de calidad, permitiendo ajustes inmediatos en caso de detectar desviaciones. 

Resultados: 

    • Reducción de errores en ensamble: Disminución del 30% en defectos al primer intento. 
    • Incremento de productividad: Aumento del 20% en la tasa de producción gracias a instrucciones más claras y eficientes. 
    • Capacitación acelerada: Nuevos operarios alcanzaron niveles de rendimiento óptimo en un 50% menos de tiempo. 

Beneficio clave: Canvas Envision ayudó a la planta a cumplir con los estándares de calidad mientras optimizaba el flujo de trabajo, integrando de manera efectiva a trabajadores nuevos y experimentados. 

Optimización de la Productividad en Mantenimiento y Reparación 

Reto

En un entorno de manufactura, las tareas de mantenimiento y reparación enfrentaban múltiples desafíos:  

  • Instrucciones poco claras: Documentos estáticos y difíciles de interpretar. 
  • Altos tiempos de inactividad: La falta de guías detalladas aumentaba el Tiempo Medio de Reparación (MTTR). 
  • Desperdicio de recursos: Errores humanos en procesos críticos debido a la poca capacitación.

Solución

Canvas Envision transformó el proceso de mantenimiento mediante: 

  • Instrucciones interactivas: Integración de modelos 3D, animaciones y vídeos accesibles en tiempo real.  
  • Capacitación mejorada: Simulaciones multimedia que redujeron la curva de aprendizaje para técnicos nuevos.  
  • Colaboración en tiempo real: Registro inmediato de ajustes y retroalimentación por parte del personal. 

Resultados Tangibles

  •  Reducción del 40% en el MTTR (Tiempo Medio de Reparación).
  • Mayor autonomía: Los técnicos resolvieron problemas críticos sin esperar supervisión. 
  •  Menor desperdicio: Ahorro significativo en recursos al minimizar errores y reprocesos.  

Beneficios clave

  • Aumenta la eficiencia operativa con herramientas visuales e interactivas. 
  • Facilita el aprendizaje continuo en equipos de trabajo. 
  •  Reduce los tiempos de inactividad y mejora el flujo de trabajo en toda la operación.     

Reto: En un entorno de manufactura, las tareas de mantenimiento y reparación enfrentaban múltiples desafíos: 

    • Instrucciones poco claras: Documentos estáticos y difíciles de interpretar. 
    • Altos tiempos de inactividad: La falta de guías detalladas aumentaba el Tiempo Medio de Reparación (MTTR). 
    • Desperdicio de recursos: Errores humanos en procesos críticos debido a la poca capacitación. 

La Solución con Canvas Envision  

Canvas Envision transformó el proceso de mantenimiento mediante: 

    • Instrucciones interactivas: Integración de modelos 3D, animaciones y vídeos accesibles en tiempo real. 
    • Capacitación mejorada: Simulaciones multimedia que redujeron la curva de aprendizaje para técnicos nuevos. 
    • Colaboración en tiempo real: Registro inmediato de ajustes y retroalimentación por parte del personal. 

Resultados Tangibles  

    •  Reducción del 40% en el MTTR (Tiempo Medio de Reparación). 
    •  Mayor autonomía: Los técnicos resolvieron problemas críticos sin esperar supervisión. 
    •  Menor desperdicio: Ahorro significativo en recursos al minimizar errores y reprocesos. 

Beneficios Clave  

    • Aumenta la eficiencia operativa con herramientas visuales e interactivas. 
    • Facilita el aprendizaje continuo en equipos de trabajo. 
    • Reduce los tiempos de inactividad y mejora el flujo de trabajo en toda la operación. 

 

En aKúbica, “NUESTRO TRABAJO ES NUESTRA PASIÓN”.

Estamos ansiosos en trabajar contigo.

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